پمپ مگنتی

پمپ مگنتی از دسته پمپ های طراحی شده بر مبنای نیروی گریز از مرکز می باشد که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. عامل متمایز کننده این پمپ از پمپ های سانتریفیوژ، عدم اتصال مکانیکی موتور و پروانه در نتیجه حذف مکانیکال سیل می باشد که احتمال نشت سیال در هنگام جابه جایی را به میزان صفر کاهش می دهد.

ساختار پمپ مگنتی

همانطور که پیشتر به آن اشاره شد ساختار ویژه پمپ های مگنتی سبب شده تا از آنها به عنوان یک گونۀ خاص از پمپ های سانتریفیوژ یاد شود. این تجهیز مکانیکی از دو قسمت الکتروموتور (در بر گیرنده بخش الکتریکی) و پمپ (بخش مکانیکی) تشکیل می شود که عموما در سایزهای بزرگ بصورت مجزا و در سایز های کوچک بصورت کوپل شده (Monoblock) عرضه می گردند.

 خارجی ترین قسمت بخش مکانیکی بدنه پمپ می باشد که خروجی، ورودی و مجرای خروجی مرتبط با فرآیند خنک سازی و راونکاری پمپ را شامل می شود. این مجرا در پمپ های مگنتی بزرگ با یک منبع جایگزین می گردد و بنا به صلاحدید تولید کننده با آب، روغن و یا گاز پر می شود. بعد از بدنه ، پروانه پمپ قرار می گیرد که وظیفه انتقال نیروی مکانیکی به سیال را بر عهده دارد. پروانه پمپ مگنتی از طریق یک شافت به صفحه مغناطیسی داخلی یا همان مگنت پمپ متصل می گردد. فضای خالی بین شافت و مگنت به وسیله پوسته داخلی مگنت به دو بخش تقسیم می شود.

قسمت بعدی که یکی از عوامل ایجاد کننده تمایز مذکور در پمپ های مگنتی می باشد پوسته خارجی مگنت پمپ است که با محصور کردن صفحه مغناطیس داخلی (مگنت پمپ) بخش داخلی پمپ را بطور کامل از الکتروموتور جدا می کند. به منظور افزایش مقاومت در برابر فشار و گرما از فلز در ساختار این قسمت استفاده می شود.

الکتروموتور بخش دیگری از پمپ های مگنتی را تشکیل می دهد که خود از قسمت الکتروموتور و قسمت القایی شامل صفحه مغناطیسی خارجی (مگنت الکتروموتور) تشکیل شده است. مگنت الکتروموتور از طریق یک شافت محرک به الکتروموتور متصل می گردد.

این دو بخش به گونه ای طراحی شده اند که در زمان کوپل شدن صفحه مغناطیسی داخلی (مگنت پمپ) و پوسته خارجی آن بطور کامل توسط صفحه مغناطیسی خارجی (مگنت الکتروموتور) احاطه می گردند.

نحوه عملکرد پمپ های مگنتی

با روشن شدن موتور، شافت محرک متصل به مگنت الکتروموتور شروع به گردش نموده و همزمان با آن مگنت نیز به چرخش در می آید. این حرکت دورانی به علت بکار بردن قطعات آهنربایی در صفحات مغناطیسی داخلی و خارجی یک جریان القایی را سبب می شود که نتیجه آن چرخش مگنت پمپ با سرعتی برابر و هم راستا با مگنت الکتروموتور است. به دنبال به حرکت درآمدن صفحه مغناطیسی داخلی شافت متصل به آن و در نهایت پروانه پمپ مگنتی به حرکت درآمده و فرآیند انتقال سیال آغاز می شود.

فرآیند خنک سازی در پمپ های مگنتی کوچک توسط سیال در حال انتقال صورت می گیرد. به این شکل که بخشی از آن توسط مجرای تعبیه شده برای این کار به داخل پوسته خارجی مگنت پمپ منتقل و پس از گردش بین قطعات از مجرای دیگر خارج و به چرخه انتقال باز می گردد. با توجه به آنچه در ابتدای مطلب به آن اشاره شد، فرآیند خنک سازی و روانکاری در سایز های بزرگتر توسط منبعی حاویی آب، روغن و یا گاز صورت می پذیرد که در این میان ظرفیت گرمایی روغن از همه بیشتر است.

مزایای پمپ های مگنتی

• عدم نشت و هدر رفت سیال
• مهار کامل سیال
• کاهش تاثیرات مخرب بر محیط زیست
• عدم نیاز به مکانیکال سیل و حذف مشکلات حاصل از خرابی های آن

کاربردها

پمپ های مگنتی جهت انتقال سیالات مختلف و در شرایط گوناگون کاربرد دارند که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• جهت انتقال سیالات خورنده
• جهت انتقال سیالات شیمیایی
• جهت انتقال سیالات سمی
• جهت انتقال سیالات گران قیمت
• استفاده در مواقعی که تعویض مکانیکال سیل دشوار باشد.
• استفاده در شرایطی که آسیب های وارده در اثر  نشت جریان جبران ناپذیر باشد.

فروشگاه اینترنتی آتور شاپ عرضه کننده انواع پمپ های صنعتی از جمله پمپ های سانتریفیوژ استیل ، پمپ های مگنتی مخصوص اسید و ... می باشد. برای مشاوره فنی و انتخاب بهترین پمپ های صنعتی متناسب با نیازتان می توانید با شماره تلفن 32004-031 تماس حاصل فرمایید و برای اطلاع از آدرس و سایر مشخصات فروشگاه به صفحه تماس با ما مراجعه کنید.